覆膜砂设备铸模成型的方法及结块原因

其一、覆膜砂设备铸模成型的方法

一种覆膜砂设备铸模成型方法，该方法是通过射芯机将覆膜砂设备原料射入到整体温度达到350℃～450℃的铸模成型模具中，制成型芯与四周合围侧壁成为一体的两端敞口覆膜砂设备铸模，将预制铸模端盖胶固在铸模两端敞口处。在上述模具中，覆膜砂设备铸模的成型与固化时间为30秒～50秒之间。本发明提供的覆膜砂设备铸模尺寸，铸模表面光滑，具有生产周期短，效益高，污染，排污量小，环保等优点。

其二、覆膜砂生产线的结块原因

工业上常用到覆膜砂生产线，当温度升高时，覆膜砂生产线就会有确定程度的结块现象，下面就来简单介绍一下容易结块的一些原因。

覆膜砂生产线工艺是采用热塑性酚醛树脂与潜在固化剂、润滑剂经过确定的涂覆工艺制成覆膜砂生产线，覆膜砂生产线表面的树脂在加热时熔化，熔融树脂与树脂线性结合，这种结构很快就会转变为不熔化的结构，使覆膜砂生产线固化。

覆膜砂生产线是一种粉末，在夏季，由于空气中的湿度比其它季节高，覆膜砂生产线本身就是一种固化剂，所以在夏季增加了高温，原粉末化的覆膜砂生产线又固化了，也就出现了所谓的结块。因此覆膜砂生产线应存放在相对避光、干燥的地方，使覆膜砂生产线不再发生这种结块现象。

铸铝覆膜砂生产线型均可直接在冷、热的模具下清洗，瞬间内软化模具污垢。清洁除垢后的模具清洁光亮如新，既可提高产品质量，又可提高处理模具污垢的效率。

1.热模清洗法:将铝模清洗剂的原溶液或稀释液倒入或涂抹在模具表面。模具清洗水与模具污垢反应1-3分钟后，模具表面污垢会自动软化并从模具中游走，然后用清水再次清洗模具。用清水清洗时，在模具清洗液变干之前用水冲洗，否则污垢会再次粘回到模具上，不能用水清洗。

2.模具浸泡清洗:在铁浴中加入铝模具清洗剂的原溶液或稀释液，将高温热铝合金覆膜砂生产线直接放入常温洗模水溶液中，浸泡约1分钟，然后捞起，用清水冲洗。

3.冷模擦洗法:针对未发黑的模具，直接将清洗水喷在模具上，让药液反应3-5分钟，然后用湿抹布将试模擦拭干净，发黑的模具在高温热模下清洗效果很好。