使用悬挂式抛丸机钢丸的8大注意事项跟除尘系统存在的问题及采取的措施

其一、使用通过式悬挂抛丸机钢丸的8大注意事项

通过式悬挂抛丸机是靠高速弹丸冲击工件表面进行作业的磨损的设备，高速弹丸一旦飞出有可能伤人或打坏附近的建筑玻璃。因此，要确认安 全生产，建立经常检查和保养制度是非常重要的。

1、经常检查室体地脚螺母，若松动应及时紧固。

2、经常检查提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固。

3、经常检查悬挂式抛丸机叶片、分丸轮，定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应换。

4、经常检查螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm时，应换。

5、经常检查并清理丸砂分离器筛网上的杂物，当发现筛网磨损时应及时换。

6、经常按照润滑制度清加或换润滑剂。

7、经常检查清理室内护板磨损情况，如果发现(以实际报告为主)锰板胶板被磨损或破裂，应及时换。

8、经常打扫设备周围散落的弹丸，以免操作人员滑倒受伤。

其二、通过式悬挂抛丸机除尘系统存在的问题及采取的措施

通过式悬挂抛丸机在运行过程中常见的故障有抛丸室粉尘逸出，对此应采取以下措施改进。

1)将排风风扇地脚螺栓改为放松螺栓并增加阻尼措施。

2)将除尘器反吹频率加大，增加清灰次数。

3)将清灰周期缩短至每班一清，并增设振荡器。

4)除尘器脉冲反吹系统控制回路因现场金属粉尘环境导致短路、虚接，通过对线缆进行清灰并做防护处理，接线端子进行密封等措施实现故障率低。气动控制部分因压空杂质导致动作卡阻、失灵可通过增设气动三联件、增加压缩空气罐排污措施实现压空清洁利用，降低故障率。