通过式悬挂抛丸机的清理方式主要有哪些和吊具的设计布置

(一)、通过式悬挂抛丸机的清理方式主要有哪些

通过式悬挂抛丸机使用的时间久了之后，效果就明显要差很多，这样的话就需要对机器进行清理，那么我们可以采用哪些方法来清理呢？通过式悬挂抛丸机的处理方式主要有两种：抛丸法、喷丸法。下面悬挂式抛丸机厂家就带大家一起来了解一下。

一、抛丸法处理

原理是通过离心力将弹丸抛射到工件然后掉锈迹的方法。不过抛丸法的灵活性不够，并且对场地还有比较严格的限制，在对工件进行清理的时候会有一些盲目性，而且工件的内部和表面都很容易留下没有清理到的死角。设备的结构相对比较复杂，容易损坏的部件也比较多，尤其是叶片这些零部件很容易就会被磨损，维修的时间会比较多，费用比较高，一次性需要比较大的投入。

二、喷丸清理法

又可以分为喷丸和喷砂两种：喷丸清理和喷砂清理法，下面是具体的做法。

1、采用喷丸来对表面进行清理，冲击力度大，清理的效果非常的显著。但是喷丸无法对那些比较薄的工件进行清理，因为很容易就会导致工件发生形变。而且钢丸打击在工件的表面会导致金属基材发生变形，因为Fe3O4和Fe2O3都是没有塑性的，一旦破碎之后就会剥离，而且油膜和基材会同时变形，因此如果工件上面有油污的话，抛丸和喷丸法都是没办法清理干净的。在目前的对工件表面清理方法当中，还要算喷砂清理法效果好。

2、通过式悬挂抛丸机喷砂清理法适合于对工件表面要求非常高的清理，但是现在我国通用的喷砂设备当中比较多的是铰龙、刮板、斗式提升机这些比较过时的输砂机械。使用者要搭建一个比较深的地坑并且要做好防水(以实际报告为主)层用来安装机械，建设的成本费用比较高，维修的时间以及费用也比较高。并且喷砂的时候还会产生矽尘，对环境也会造成确定影响。

(二)、通过式悬挂抛丸机吊具的设计以及通过式悬挂抛丸机布置

1吊具的改进

吊具设计原则：①半轴类铸件通过吊具准确进入抛射区域，满足品质要求；②吊具设计可以挂不同铸件，提高吊具的适用性；③尽可能多挂铸件，提高生产效率；④摘挂铸件安 全方便；⑤吊钩、吊具的材质选用一些耐抛打材料制作。

根据这一技术要求我们设计新的吊具：使用耐打材料制作圆环状母钩，圆周均布六个吊点，在吊点上配子钩挂半轴小头端，铸件呈垂直方向直立。

铸件成垂直悬挂，避免了抛打过程中钢丸留存在铸件内腔中。当挂第 一个铸件倾斜确定角度时吊钩不会脱落，吊杆的高度根据不同品种铸件尺寸，通过式悬挂抛丸机热区位置模拟计算而定。对于较大或较小尺寸的铸件通过改变吊钩的尺寸来保护抛射铸件覆盖问题。

2通过式悬挂抛丸机的布置

吊具的设计决定了通过式悬挂抛丸机的布置。采用三工位九悬挂抛丸机在的抛丸室，原通过式抛丸室通过式悬挂抛丸机设计在一个平面形成确定夹角进行布置，即一个平面布置的两个通过式悬挂抛丸机形成确定夹角在正面抛打铸件外表。在另一平面(抛丸室顶部)布置的通过式悬挂抛丸机可垂直抛打铸件内腔，顶部通过式悬挂抛丸机的方向与另一个平面布置的通过式悬挂抛丸机成90°的关系，这样通过式悬挂抛丸机的散射区域覆盖两个铸件的内腔，同时利用自转快慢速度的调节抛打铸件的内腔表面，从而实现了铸件的抛射。