覆膜砂设备具有综合铸造性能与应用中存在的问题都有什么

一、覆膜砂设备具有综合铸造性能

覆膜砂设备是一种具有优良高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂设备产品，覆膜砂设备具有强度好、流动性好、固化速度适宜、SiO2含量多、耐高温(以实际报告为主)性强、发气量低、流动性好等特点，是一种广泛应用于阀壳、缓冲器接头、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件的造型材料。

覆膜砂设备在生产过程中钢液的浇注温度较高，所以原砂对耐火度的要求也很高，通常原砂的SiO含量需要大于90%，而且还要特别注意原砂的粒度和分布，国内较为成熟的原砂选用经验大多借鉴了生产的覆膜砂设备，选用耐火度高达1900-2000℃的特种人造砂，不仅粒形好，防止化学粘砂，而且角形系数小、粒度适中，可以使砂粒接近圆形，在相同树脂加入量的情况下树脂膜厚，有利于砂芯强度的提高。

覆膜砂设备在相变处理时石英砂矿物的主要成分是石英，其次是长石、少量的云母及铁的氧 化物。由于长石和云母的硬度和熔点都较低，而石英的硬度较高且受热时膨胀较大，所以在覆膜砂设备的生产过程中需要对石英砂进行相变处理，降低原砂的膨胀量并减少长石和云母含量，提高原砂耐火度，并且经过相变处理的石英砂表面洁净酸耗值低，减少树脂和固化剂的用量。

二、覆膜砂生产线应用中存在的问题都有什么

覆膜砂生产线应用中存在的问题及解决对策制芯的方法种类很多，总的可以划分为热固性方法和冷固性方法两大类，覆膜砂生产线制芯属于热固性方法类。任何一种制芯方法都有其自身的优点和缺点，这主要取决于产品的质量要求、复杂程度、生产批量、生产成本、产品价格等综合因素来决定采用何种制芯方法。对铸件内腔表面质量要求高，尺寸精度要求高、形状复杂的砂芯采用覆膜砂生产线制芯是非常的。例如：轿车发动机气缸盖的进排气道砂芯、水道砂芯、油道砂芯，气缸体的水道砂芯、油道砂芯，进气岐管、排气岐管的壳芯砂芯，液压阀的流道砂芯，汽车涡轮增压器气道砂芯等等。

覆膜砂生产线的强度和发气量的确定方法在原砂质量和树脂质量确定的前提下，影响覆膜砂生产线强度的关键因素主要取于酚醛树脂的加入量。酚醛树脂加入量多，则强度就提高，但发气量也增加，溃散性就降低。因此在生产应用中确定要控制覆膜砂生产线的强度来减少发气量，提高溃散性，在强度标准的制订时定要找到一个平衡点。这个平衡点就是保护砂芯的表面质量及在浇注时不产生变形、不产生断芯前提下的强度。这样才能保护铸件的表面质量和尺寸精度，又可以减少发气量，减少铸造件气孔缺陷，提高砂芯的出砂性能。对砂芯存放，搬运过程中可以采用工位器具、砂芯小车，并在其上面铺有10ｍｍ～15ｍｍ厚的海绵，这样可以减少砂芯的损耗率。

覆膜砂生产线砂芯的存放期：任何砂芯都会吸湿，特别是南方地区空气相对湿度大，须对砂芯存放期在工艺文件上加以规定，利用精益生产优良先出的生产方式减少砂芯的存放量和存放周期。各企业应结合自己的厂房条件和当地的气候条件来确定砂芯的存放周期。

控制好覆膜砂生产线的供货质量：覆膜砂生产线进厂时须附有供应商的质量保护资料，并且企业根据抽样标准进行检查，检查合格后方可入库。