吊钩通过式抛丸机的工艺流程和工作范围维护保养

【一】、吊钩通过式抛丸机的工艺流程

吊钩通过式抛丸机工作时，吊钩通过式抛丸机抛出弹丸及砂粒经橡胶履带上的孔，流入底部的钢板网筛，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提入分离器内进行分离，粉尘由风机吸到除尘器中进行过滤，清洁空气排入大气中，除尘器底部的集尘箱中，使用中可以定期清理，布袋上的灰尘经空气反吹后落入废砂由废料口流出，也可以回收再利用，砂丸混合物由回用管回收进室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入吊钩通过式抛丸机抛打工件。

【二】、吊钩式抛丸机的工作范围维护保养

吊钩式抛丸机是一种常用的表面处理设备，主要用于清理金属表面的氧 化层、锈蚀、污垢和划痕等杂质。

它适用于各种金属制品的表面处理，如汽车零部件、航空零部件、机械制造等行业，以及建筑、桥梁、钢结构等行业。

吊钩式抛丸机的工作原理、优点、适用范围和维护保养等方面。

(一)、工作原理

吊钩式抛丸机是通过高速旋转的抛丸轮将高速飞出的钢丸、石英砂等抛向工件表面，从而清理表面的杂质。

在抛丸过程中，工件通过吊钩系统悬挂在机器内，通过转盘或链条等运动方式，使工件表面的每一个角落都能被抛丸清理。

同时，吊钩式抛丸机的排风系统可以将产生的尘埃和废料排出机器外，保持工作环境清洁。

(二)、优点

1、清洗效果好：吊钩式抛丸机可以将工件表面的杂质清理干净，使表面光洁度和粗糙度深受提高，从而提高工件的耐腐蚀(以实际报告为主)性、强度和寿命。

2、生产效率好：吊钩式抛丸机可以同时处理多个工件，且每个工件的处理时间很短，很大提高了生产效率。

3、节省成本：相比于其他表面处理方法，吊钩式抛丸机不需要使用化学药品，也不会产生废水和废气等污染物，因此可以节约成本。

4、适用范围广：吊钩式抛丸机适用于各种金属制品的表面处理，包括、重型工件，如钢板、钢管、钢结构等。

(三)、适用范围

吊钩式抛丸机广泛应用于汽车、航空、机械制造、建筑、桥梁、钢结构等行业。

它可以清洗各种材质的金属制品，如钢铁、铸铁、铝合金、铜合金等。

(四)、维护保养

1、经常检查抛丸轮和吊钩式抛丸机的磨损情况，及时换磨损的部件。

2、定期清理吊钩系统和机器内部的杂物和积尘，保持机器的清洁。

3、每次使用后，应及时清理排风系统的过滤器和管道，确认排放的尘埃和废料不会对环境造成污染。

4、定期检查电气系统和液压系统，确认设备的正常运转。

总之，吊钩式抛丸机是一种、节能、环保的表面处理设备，可以提高工件的表面质量和性能，减少生产成本。