悬挂式抛丸机清扫尾吹装置存在的问题及改进措施同应用行业

{一}、悬挂式抛丸机清扫尾吹装置存在的问题及改进措施

1清扫尾吹装置存在的问题

由于刷辊刷毛安装设备自身的问题，在生产不同宽度的产品时，经常出现刷毛刷动不够均匀的情况，有甚者会出现刷毛掉落的问题。钢板上表面常有丸粒和粉尘残留，严重影响产品的品质，导致QC环节出现大量不合格件需要返工或者二次清洁，对于热处理线的正常生产效率造成了影响。

2清扫尾吹装置及清扫室问题分析

通过对问题原因分析，对清扫吹尾装置及清扫室做了如下改进。

刷辊刷毛的改进：刷毛组件由毛刷架子和毛刷组成，其中毛刷架子一般设计为金属材质，而金属材质的刚性较足，但是柔韧性较差。使用时间越长，刷毛与金属材质的刷毛架子间隙就会越大，造成刷毛脱落等问题的发生。钢板在加工过程中，会承受很大的外力，使间隙产生越来越大，导致刷毛组脱落，而脱落的刷毛组又进一步的加大了缝隙。经过分析，对刷毛部件的结构进行了改进。通过使用一体式的刷毛组合可以减少刷毛脱落的发生。采用尼龙刷毛座，刷毛用制作胶水固定，使刷毛与刷毛座融为一体。刷毛座采用分体式安装方式，这样可以加快刷毛的换速度，但是缺点是刷毛的耗材成本有确定的提升。实践证明，刷毛使用寿命在一年以上，很大提高了悬挂式抛丸机在的设备稼动率，稼动率的提升可以抵消耗材成本上升带来的综合生产成本提升，减少了故障时间的同时增加了产线的单位时间产出。

针对上述问题及后果，在抛丸箱尾部增加了压缩空气吹尾装置。装置的吹扫介质为压缩空气。通过将吹尾装置主管与车间气源进行分离。在管道上增加1个电磁阀，通过电磁阀来实现管道的连通与闭合。根据PLC中钢板位置信号，自动开启和关闭截止阀，保护有产品需要吹扫时开启吹气结构，没有产品需要吹扫的时候则关闭吹扫装置。为保护尾吹效果，节约能耗，尾吹管采用变径管道，提升了压缩空气的利用率。

{二}、悬挂抛丸机的应用行业

由于其较强的清理和创新服务功能，悬挂抛丸机被广泛应用于各类金属加工行业，尤其是大型工件的表面处理。

1.钢结构制造

悬挂抛丸机在钢结构件的表面清理中非常。抛丸可以去除表面的锈蚀和氧 化层，为涂装和喷漆做准备，增加涂层的附着力。

2.汽车制造

在汽车零部件的生产中，悬挂抛丸机可以用于发动机外壳、车身结构件等大件的清理和创新服务，延长零部件的使用寿命。

3.铸造与焊接

铸件和焊接件的表面清理是悬挂抛丸机的常见应用，去除表面的焊渣、氧 化皮和残余物质，使工件表面光滑、洁净。

4.船舶制造

在船舶制造中，悬挂抛丸机用于清理大型船体的钢板和船舶结构件，确认其具有良好的腐蚀能力和实用性。