覆膜砂设备生产中材料的强度受哪些因素影响与出现气孔的原因及解决方式

一、覆膜砂设备生产中材料的强度受哪些因素影响

覆膜砂设备主要采用自然生长石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比进行覆膜砂设备的加工，是汽车、拖拉机、液压件等较佳造型材料。那么，覆膜砂设备生产中材料的强度受哪些因素影响呢？

覆膜砂设备生产中材料强度的好坏直接影响到铸件的好坏，所以为了使得获得良好的铸件，就要从制定原材料、辅助材料到每种具体检验工艺严格控制。强度与原砂、树脂砂有关，但是在原砂质量和树脂质量相同的前提下，酚醛树脂的加入量是影响强度的关键因素。

因为酚醛树脂加入量多，则强度就越高，但是发气量也随之增加，而发气量的增加就会导致溃散性降低。因此在覆膜砂设备生产中要控制材料的强度来减少发气量，增强溃散性，在强度标准的制订时定要找到一个平衡点。这个平衡点就是为了砂芯表面质量及在浇注时不变形、不断芯前提下的强度。这样才能使得铸件质量和尺寸精度到达要求，增加砂芯的出砂性能，减少砂芯的损耗率。

二、覆膜砂生产线出现气孔的原因及解决方式

覆膜砂生产线在铸造企业当中应用很广，它具有使用时间长、质量合格，而且价格适宜等优点。但是在实际生产当中，采用覆膜砂生产线工艺生产的铸件有时会产生气孔。那么造成覆膜砂生产线出现气孔的原因有哪些呢？应该如何防止气孔的产生呢？

一、出现气孔的原因：

铸件出现表面气孔的原因有很多，比较常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质，发气速度适宜，涂料或被砂透气性差，气体未及时排掉所致。

二、解决方式：

1、严格控制覆膜砂生产线的发气量。

2、合理选择树脂和树脂涂覆小风量。

3、对油漆、涂料发气量小的合理选择。

4、干燥和加强工作增加气体流量。

5、增加排气腔合理浇口模具设计、铸造速度。

6、注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道，选择发气量小的粘结剂做浇冒口。