树脂砂处理设备气力输送装置的介绍和再 生系统工艺流程

(一)、树脂砂处理生产线气力输送装置的介绍

（1）每班树脂砂处理设备作业完毕后，应打开混砂槽进行收拾。运用铲刀等东西去除槽体内壁粘附的树脂砂处理生产线。对粘附于混砂轴、叶片上的粘砂可运用铲刀或凿子去除。

（2）检查二级搅笼可调叶片的空隙，守时检查刀片的紧固和磨损状况。替换刀片时应对称进行，以减小不平衡。

（3）常常检查树脂砂处理生产线的气路体系无泄漏，压力符合规范要求。粘结剂体系有无无泄漏，管系中无气泡。

（4）常常检查搅笼轴及粘结剂泵的转向与相应转向标志相符。双臂转动活络、平稳。各紧固螺钉是否有松动和机器有无不正常现象。

（5）守时替换液压泵站油液，替换滤芯。

(二)、树脂砂生产线再 生系统工艺流程

铸造树脂砂生产线再 生设备是由很多种设备组成，旧砂经5*5米树脂砂生产线再 生设备初破后进入磁选输送皮带以去除铁一类杂物，后旧砂进入再 生多功能振动破碎机（砂块破碎筛分、除尘及搓擦脱膜）；在经斗式提升机输送至二级再 生（再 生砂的树脂脱膜及除尘）一双盘涡流离心再 生机和二级流幕式风选器，进行脱模除尘；之后进入直线振动筛筛出粉尘；在经斗式提升机输送至储备砂库（砂库容量20吨）；之后在经斗式提升机输送至混砂砂库（砂库容量20吨）；然后通过手动+气动一体砂量调节阀进入固定式双臂连续混砂机（混砂能力5-10吨/时可调）混砂。设备配备全自动智能化电气控制系统（触摸屏控制反馈，欧姆龙PLC）。除尘器采用MC-300脉冲布袋式除尘器去除粉尘，实现达标排放。能保护要求的型砂质量；保护车间文明及清洁生产的工作环境。