辊道抛丸机在抛丸过程跟紧急制动系统

<一>、辊道式抛丸机在抛丸过程

该辊道式抛丸机在抛丸过程中，只能对板形较好的钢板进行抛丸，为保护辊道式抛丸机内预刮板、刷辊等主要设备，当钢板单位长度瓢曲程度较大时，辊道式抛丸机将故障警报并终止抛丸，随即提升预刮板。此时只能通过手动操作将钢板移出抛丸室，钢板上表面会残留大量丸料，需要操作人员到辊道上清理丸料，而且未抛丸的钢板进入辊底式热处理炉，极易造成炉辊表面结瘤，这很大增加了辊道式抛丸机和热处理炉的维护劳动量，且影响了炉底辊的使用寿命。此问题也很大地制约了辊道式抛丸机的使用效率，甚至严重影响了热处理生产线的生产效率。

经多条生产线考察发现，很多钢板辊道抛丸机都存在类似的问题，这也成为制约辊道式抛丸机使用效率的瓶颈。

辊道式抛丸机工作原理

辊道式抛丸机主要由钢板传输辊道、抛丸室、丸料循环系统、丸料清扫系统、除尘系统组成。辊道式抛丸机的入口处有两套检测装置，分别用来检测钢板的宽度和厚度，宽度用来确定开启抛头数量，厚度用来控制丸料清扫系统内预刮板及大小辊刷的高度。辊道式抛丸机入、出口处有多道橡胶幕帘以防止丸料飞溅。钢板通过入口通道后进入抛丸室，在这里钢板被抛丸，以去除钢板表面的氧 化铁皮。然后钢板进入丸料清理室，在这里带有螺旋输送器的预刮板从钢板的上表面去除大部分的丸料，随后钢板经过辊道上方的大小辊刷、辊道下方的小辊刷及吹扫装置，除去豁附在钢板表面的丸料和粉尘。所有抛丸后的丸料被清理到底部收集槽内，通过螺旋输送器进入斗提坑，然后由斗提机将丸料和氧 化铁皮等输送到重力风洗系统，氧 化铁皮和粉碎的丸料将被分离，净化后的丸料返回到丸料料仓内，供抛头循环使用。

<二>、通过式辊道抛丸机紧急制动系统

1.紧急停止按钮

-在设备的操作面板、进出口和易于操作的位置设置多个紧急停止按钮。当出现紧急情况时，操作人员能够速度适宜按下按钮，使通过式辊道抛丸机立即停止运行。

2.制动装置

-为通过式辊道抛丸机的传动系统配备制动装置，如电磁制动器或机械制动器。在设备突然断电或发生故障时，制动装置能够速度适宜制动，防止设备失控造成危险。