悬挂式抛丸机工况与常用的除锈方法

其一、通过式悬挂抛丸机工况

1通过式悬挂抛丸机介绍

抛丸清理机利用通过式悬挂抛丸机高速旋转的叶轮将弹丸加速抛打至工件表面，对工件表面进行冲击、刮削，不但可以清理掉工件表面的型砂、氧 化皮、锈蚀和污物等，还可以取消工件的表面应力，对工件表面进行抛丸创新服务，提高工件的抗疲劳(以实际报告为主)强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并达到提高整个工件表面及内在品质的目的。

通过式悬挂抛丸机在在铸造行业中应用多，它具有通用性强、生产效率好，以及能够抛打各种形状的铸件等特点。

2通过式悬挂抛丸机工况

通过式悬挂抛丸机为三工位悬链步进式抛丸清理机，其设计能力是满足一条班产600箱的造型生产线的铸件清理任务，每一工位有3个抛头，清理过程可实现每一工位3段正反转清理，很大提高了工件表面清理效果和清理效率。

在抛打复杂铸件的内腔表面时，通过式通过式悬挂抛丸机存在抛射死角的问题。

其二、悬挂抛丸机常用的除锈方法

一是抛丸或喷砂除锈。

除锈质量等级要求。

所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面，抛丸或喷砂，以满足ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求。

局部用心服务涂层时，钢材表面打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级。

二是表面粗糙度要求：表面粗糙度要求控制在35~65μm范围内。

三是磨料。

(1)为确认通过式悬挂抛丸机设备或钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度，建议使用棱角或圆珠粒度为0.3-0.8毫米的不锈钢砂。

②所用磨料应清洁干燥，不得被有机(以实际报告为主)物污染。

压缩空气：喷砂用压缩空气，压力不得小于0.5MPa。

常用的喷砂机或悬挂抛丸机除锈方法：喷砂除锈是利用压缩空气，通过喷具将确定粒度的砂喷在零件腐蚀的表面，不仅除锈快，而且为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备。喷砂处理后的表面可以满足清洁粗糙的表面要求，从而提高复盖层与零件的结合力。

常用的喷砂除锈方法有干喷砂、湿喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂。干喷砂尘土大，有碍环保，危害健康；湿喷砂尘土大，但水分会使表面再次生锈。预防措施是在水中加入1%~15%的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时间内不生锈，然后涂上保养底漆。无尘喷砂是在一个封闭的系统中连续循环加砂、喷砂和集砂，以避免灰尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等。