覆膜砂设备的混制工艺跟覆膜在中是怎样处理的

{一}、覆膜砂设备的混制工艺

覆膜砂设备的混制工艺主要有冷法覆膜、温法覆膜和热法覆膜三种，其中较常用的是热法覆膜，因为该法具有树脂用量少、生产效率好等特点

1冷法覆膜工艺，是将原砂及热固性粉状酚醛树脂加入混砂机中混拌均匀，然后加入适量的溶剂(如酒精等)继续混合，直到粉状树脂被融化粘覆到砂粒表面、熔剂挥发完，出砂后经破碎过筛即可。

此法混砂时间长，溶剂耗量大，而且挥发的溶剂气体易产生爆炸，目前已很少使用。

2温法覆膜工艺，覆膜砂设备是将热固化液态酚醛树脂与60~80℃的原砂混合，混制2~3min后出砂，然后冷却、破碎筛分即可。

3热法覆膜工艺，是先将原砂加热到确定温度.然后分别与树脂乌洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却、破碎和筛分而成。

覆膜砂设备如放在密封良好的容器或袋中，在室温≤20℃的干燥条件下，可长时间保在但在实际生产中，一般不具备上述保存条件。覆膜砂设备应用双层袋(内塑料袋，外编织袋)包装，存放在干燥、通风条件好的库房内，下层较好用木板支垫，木板下通风，以保护砂不受潮、不结块。在南方夏季，因空气湿度大，持续高温，覆膜砂设备存放时间过长易出现局部结块现象如结块不严重的，可将其捣碎，经筛分后可继续使用。

{二}、覆膜砂生产线中是怎样处理的

知道覆膜砂生产线中是怎样处理的吗？处理过程如下：

1、将原砂经过量斗爬式加料机将250Kg原砂加入滚动的加热炉内。

2、加热炉正转时砂子不会跑出来，在炉筒内加热到158℃左右时，起动混砂机，将砂子卸入混砂机盆腔内。

3、砂子在混砂机盆腔内加树脂混合均匀至30秒，加乌洛托品水溶液，混至砂子将松散时，再加硬脂酸钙再混45秒钟后卸砂。

4、卸下的砂子流入混砂机下方的振动冷却筛里冷却完毕后蓄存备用。

覆膜砂生产线中产生气孔怎么办？

覆膜砂生产线具有布置紧凑、结构合理、占地面积小、操作方便、投资少等特点。随着工业的发展，对铸造件的数量和质量的要求也越来越高。覆膜砂生产线原砂为主要原料，加入热塑性酚醛树脂，及其他添加剂组成，其中原砂含量占百分之95到99，树脂为百分之1到5。因此，原砂的好坏对产品的性能影响很大。

在覆膜砂生产线中要严格控制覆膜砂生产线的发气量。合理选择树脂和树脂涂覆小风量，对油漆、涂料发气量小的合理选择、干燥和加强工作增加气体流量，模具设计，增加排气腔合理浇口模具设计、铸造速度的合理选择，液态金属网。注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道，选择发气量小的粘结剂做浇冒口。