辊道抛丸机如何进行安 全操作以及在抛丸过程

(一)、辊道抛丸机如何进行安 全操作

辊道输送辊道抛丸机是一种一对一于清理工件表面腐蚀和污垢的设备。抛丸后工件性能提高，使用寿命长。虽然这种大型清洁设备看起来很容易使用，但为了安 全操作，操作人员仍然应该掌握足够的知识。安 全操作有哪些注意事项？

一是辊道输送辊道抛丸机由洁净室、输送辊道、辊道抛丸机、弹丸循环装置、除尘系统、电控系统等组成。每个人都应该知道每个部分可能存在的安 全操作风险。比如清洁室，应该是全部封闭的，操作者在清洁室没有停止运转时不能打开，这样会导致弹丸飞出清洁室，伤害操作者和在场员工，造成严重的安 全事故。比方说，弹丸循环系统，有提升机、分离器、螺旋输送器、输丸管，这几个部分都是关键，都要保护是全部良好的工作状态，输丸管要通畅，不断电不能打开去看。

辊道抛丸机主要用于船舶、汽车、机车、桥梁、机械等行业的钢板、型材和结构件的表面除锈、涂装工艺。与其它设备相比，辊道抛丸机在工作的同时，自损也较大，为延长设备的使用寿命，提高工作效率，对其进行维修尤为重要，根据长时间的设备使用操作、维修经验，除了熟悉设备的日常维修检查外，还应了解设备的常见故障处理。

(二)、通过式辊道抛丸机在抛丸过程

该通过式辊道抛丸机在抛丸过程中，只能对板形较好的钢板进行抛丸，为保护通过式辊道抛丸机内预刮板、刷辊等主要设备，当钢板单位长度瓢曲程度较大时，通过式辊道抛丸机将故障警报并终止抛丸，随即提升预刮板。此时只能通过手动操作将钢板移出抛丸室，钢板上表面会残留大量丸料，需要操作人员到辊道上清理丸料，而且未抛丸的钢板进入辊底式热处理炉，极易造成炉辊表面结瘤，这很大增加了通过式辊道抛丸机和热处理炉的维护劳动量，且影响了炉底辊的使用寿命。此问题也很大地制约了通过式辊道抛丸机的使用效率，甚至严重影响了热处理生产线的生产效率。

经多条生产线考察发现，很多钢板通过式辊道抛丸机都存在类似的问题，这也成为制约通过式辊道抛丸机使用效率的瓶颈。

通过式辊道抛丸机工作原理

通过式辊道抛丸机主要由钢板传输辊道、抛丸室、丸料循环系统、丸料清扫系统、除尘系统组成。通过式辊道抛丸机的入口处有两套检测装置，分别用来检测钢板的宽度和厚度，宽度用来确定开启抛头数量，厚度用来控制丸料清扫系统内预刮板及大小辊刷的高度。通过式辊道抛丸机入、出口处有多道橡胶幕帘以防止丸料飞溅。钢板通过入口通道后进入抛丸室，在这里钢板被抛丸，以去除钢板表面的氧 化铁皮。然后钢板进入丸料清理室，在这里带有螺旋输送器的预刮板从钢板的上表面去除大部分的丸料，随后钢板经过辊道上方的大小辊刷、辊道下方的小辊刷及吹扫装置，除去豁附在钢板表面的丸料和粉尘。所有抛丸后的丸料被清理到底部收集槽内，通过螺旋输送器进入斗提坑，然后由斗提机将丸料和氧 化铁皮等输送到重力风洗系统，氧 化铁皮和粉碎的丸料将被分离，净化后的丸料返回到丸料料仓内，供抛头循环使用。